气体辅助反冲洗过滤器

气体辅助反冲洗过滤器简介

        当过程流量大或者要求连续流动的，系统操作压力低，流体内固体颗粒含量较高的，内含蜡，沥青质、脏污物的（如渣物）等工艺流体，使用气体辅助反冲洗是比较好的过滤方式。炼油厂需要在流化催化装置中去除催化剂粉末及胶质物来提高油料的价值，这个反冲洗过滤技术得到不断发展和逐渐深入的应用，有效地延长了催化剂的使用寿命，提高加氢处理和加氢裂化装置的转化率。

        在气体辅助的反冲洗中，压缩气体的快速卸压使膨胀的气泡将液体内粘稠物爆破后反向穿过（由内而外）过滤元件，其速度高达正向正常流速的7倍，这便有效地把聚积在过滤元件上的杂物冲除，同时可大大减少所需的反冲洗液体量。因此，排放液内固体含量浓度比较高。

工作原理

        气体辅助自动反冲过滤器由过滤器，储气罐，切换阀和控制箱等产品组成一套系统。他的主要特点是可以自动反冲洗，并且在任意反冲洗期间，只有一个容器处于反冲洗，而另一个容器一直处于在线工作状态，可以不间断地过滤。在正常工作状态下，介质经过进口阀进入过滤器内部，由外向开始过滤，过滤元件将介质中的固体颗粒截获，阻隔在过滤元件外表面并逐渐形成滤饼层，过滤系统的进口与出口压差逐步增大，当压差到某一设定值时，控制箱中程序自动运行 ，依次打开备用过滤器（B过滤器）的进口，出口阀，然后依次关闭过滤器（A过滤器）的进口和出口阀，同时打开压缩气体进口阀并向A过滤器充入压缩气体，然后迅速打开排污阀，将过滤器内的过滤元件的外表进行彻底冲洗，排放掉污油后关闭排污阀。A过滤器反洗后，进入待工作状态。当A过滤器在反洗时，B过滤器在正常工作，当压差到设定值时，B过滤器同样按上述的工作顺序进行反洗后进入待工作状态。

过滤器参数： ◇过滤精度从2μm到25微米； ◇压力等级PN16~PN25 ◇工作模式：自动（时间、压差）、手动 ◇过滤器材质：碳钢、不锈钢 ◇滤芯种类：不锈钢楔形网，金属烧结网 ◇反洗介质：滤后液体+气体辅助	优点一览： ◇反冲洗时可连续过滤，无需系统停车，减少停车成本，降低运行成本； ◇延长催化剂使用寿命； ◇反冲洗液体量少，再加工和处置费用低； ◇可实现DCS（分散控制系统）远程控制，随时监控调整过滤系统运行状态； ◇采用独特的高性能滤网，压损低，反冲效率高，超长使用寿命，维护成本低； ◇耐压差大，再生效果好，易冲洗； ◇设备占地面积小；
应用领域      石油炼化：柴油、汽油、石脑油、FCC油浆、减压渣油加氢脱硫、常压渣油加氢脱硫、常压瓦斯油、焦化蜡油、减压瓦斯油； 其他液体：溶剂、酸碱液过滤等。