热力发电厂水汽循环系统中对作为热力系统工作介质及冷却介质的水有严格的水质要求，如高压锅炉给水(去盐水)不仅要求硬度低，溶氧量极微、固体含量和有机物含量也极微，没有达到给水标准的水将会使发电厂设备无法安全经济的运行，为此已制定了火电厂各种用水的质量指标。

    电厂补给水常来源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地区还常以海水为补给水源，这些水都必须经沉淀、过滤、脱盐、脱气等处理后才能进入电厂的水循环系统。

    电厂补给水典型处理工艺流程为：预处理(MF)超滤(UF)一反渗透(RO)一电去离子(EDI)一

离子交换除盐在膜处理系统中，用做前处理的超滤一般使用直径1mm的中空纤维，以脱除原水中的悬浮物及胶体，UF用作前处理的较大问题是膜污染及膜孔堵塞，为此常在前面设置预过滤器，以去除大粒径悬浮物，在预过滤前加絮凝剂，如PAC(聚丙稀酸)可提高过滤水质，并降低膜阻力。对电厂锅炉补给水系统要求的溶氧量一般要求为0.3mg/L以下，为此脱气膜应该在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。

    微滤(MF)：过滤精度一般在0.1-50微米，象常见的各种PP滤芯，陶瓷滤芯等都属于微滤范畴，用于筒单的粗过滤，过滤水中的泥沙、铁锈等大颗粒杂质，不能去除水中。的细菌、病毒、有机物、重金属离子等有害物质。通常不能清洗，为一次性过滤材料，需要经常更换。

    超滤(UF)：超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005—0.01微米围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃以下，pH为2—11的条件下长期连续使用。中空纤维超滤膜是超滤技术中较为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径0．5-2.0mm，内径0.3--1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。